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從理論上講，一個零件的切割程序編好，并且確定了割縫補償，那么設(shè)備運行切割時的軌跡是一定的，切割出的零件尺寸不再會變化。但在實際切割過程中，我們發(fā)現(xiàn)割出的零件還是存在一定的偏差，特別是一些直接切割下料后不再進(jìn)行加工的工件。如果解決不好尺寸偏差問題，對產(chǎn)品的質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響。
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數(shù)控切割機切割方式主要分為三種：
1、數(shù)控火焰切割機，采用氣體切割進(jìn)行鋼板切割方式
2、數(shù)控等離子切割機，采用等離子切割進(jìn)行鋼板切割方式
3、數(shù)控汽油切割機，用汽油燃燒進(jìn)行鋼板切割 數(shù)控切割機是現(xiàn)在目前普遍的鋼板切割下料設(shè)備，其因為自動化程度高，能進(jìn)行復(fù)雜異型零件鋼板切割下料。

不同厚度的鋼板切割選擇什么樣的方法也是十分講究的。例如，切割成矩形，三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時可以選擇剪板機，這樣不僅速度快，質(zhì)量有保證，而且成本低。我們常見的鋼板切割方法中除了剪板機切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導(dǎo)致其變形，切割材料品種有限，對技術(shù)的要求也相對更高一點。

我們?nèi)粘９ぷ髦惺褂玫降匿摪迩懈罘椒ǘ喾N多樣，主要分為冷切割處理和熱切割處理。在冷切割中，可以采用水流切割或普通剪切方法。采用熱切割處理時可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。根據(jù)鋼板的厚度和材質(zhì)可以選擇不同的鋼板切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。下面詳細(xì)介紹一下不同厚度鋼板到底該如何切割。
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