數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
一、工作前
（1）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。 （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 （3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
二、工作中
1。調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2。根據板厚和材質，選擇適當
割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現割嘴有損壞，應及時換、清理。清理割嘴應用工具清理。
6.切割過程中發(fā)生回火現象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或人員進行換。
7.數控火焰操作工操作
切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。
8.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將
割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
9.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。
三、下班后
1.下班后，設備應退回**位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。
3.應認真清理場地，保持工作區(qū)內的整潔、有序。
四、日常保養(yǎng)
1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#
機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。
2.傳動齒條上每天用應20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。
3.操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。
4.該設備若出現故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。
五、安全**
1.設備周圍應避免強震動源。
2.工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。
3.移動設備時，應注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖，機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。
4.設備動力源線應單獨使用，并帶有交流穩(wěn)壓裝置。
5.通氣或換氣體和清理割嘴按有關危險氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。
6.操作者不得隨意把外來程序調入機器內存內，以防病毒，只許用本廠認可軟件。
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